北京中天恒遠(yuǎn)的小編龍二給您詳細(xì)的介紹——反滲透設(shè)備運(yùn)行的步驟以及方法 ，幫助廣大用戶朋友更好的了解。

　　在原水未流入反滲透膜系統(tǒng)的狀態(tài)下，應(yīng)首先徹底清除預(yù)處理設(shè)備中尚存的、可能伴隨給水流出的所有異常物質(zhì)后，才能進(jìn)行設(shè)備的試運(yùn)行。

　　檢查設(shè)備(系統(tǒng))中所有閥門是否處在正確的狀態(tài)，特別要確認(rèn)原水壓力調(diào)節(jié)和濃縮水調(diào)節(jié)閥是否完全開啟。在大型反滲透系統(tǒng)中，應(yīng)首先檢查設(shè)備中配置的電動(dòng)慢開閥是否能自動(dòng)按程序開啟與關(guān)閉。

　　當(dāng)系統(tǒng)有原水供給泵為反滲透系統(tǒng)供水時(shí)，應(yīng)首先以低壓、低流量對(duì)反滲透設(shè)備進(jìn)行排氣和沖洗。若系統(tǒng)沒有單獨(dú)設(shè)置給水泵，則可利用系統(tǒng)所供給的原水低壓沖洗膜內(nèi)的含有化學(xué)藥品的料液及空氣，沖洗時(shí)間控制在10~30分鐘之間。此操作時(shí)系統(tǒng)的運(yùn)行壓力比較好控制在30~60psig左右，流量控制比較好應(yīng)能達(dá)到化學(xué)清洗時(shí)的建議運(yùn)行流量值。另外，請(qǐng)注意此時(shí)的產(chǎn)出水和濃縮水要排掉，并注意反滲透濃水系統(tǒng)的濃水調(diào)節(jié)閥及并接在濃水出口的排放閥應(yīng)處于完全開啟狀態(tài)。并且在此過程中，操作人員應(yīng)注意檢查設(shè)備配管連接狀態(tài)及閥門有無漏水現(xiàn)象。

　　對(duì)于未使用進(jìn)水電動(dòng)慢開閥的小型反滲透系統(tǒng)來說，應(yīng)在進(jìn)入壓力容器部分的原水壓力調(diào)節(jié)閥略開啟的狀態(tài)下啟動(dòng)高壓泵。而大型反滲透裝置的原水入口電動(dòng)慢開閥則應(yīng)在反滲透高壓泵啟動(dòng)時(shí)的同時(shí)自動(dòng)按程序啟動(dòng)。

　　反滲透高壓泵啟動(dòng)后，再緩緩打開原水壓力調(diào)節(jié)閥(即大型設(shè)備設(shè)置的電動(dòng)慢開閥)使原水壓力慢慢上升，反滲透系統(tǒng)壓力增加量的控制速度(或電動(dòng)慢開閥的開啟速度控制)應(yīng)控制在每分鐘4.0~6.0kgf/cm2的增量范圍內(nèi)，并使產(chǎn)品水流量基本達(dá)到所設(shè)計(jì)的數(shù)值時(shí)，然后再緩慢調(diào)節(jié)濃水調(diào)節(jié)閥，使系統(tǒng)水回收率達(dá)到設(shè)計(jì)值(附近)。這種調(diào)節(jié)反復(fù)進(jìn)行直至產(chǎn)品水流量和系統(tǒng)回收率達(dá)到所設(shè)計(jì)的數(shù)值。這時(shí)應(yīng)注意在調(diào)節(jié)過程中不能使反滲透系統(tǒng)水回收率和運(yùn)行壓力和膜元件壓力降超過設(shè)計(jì)限定值。

　　·在系統(tǒng)初步調(diào)節(jié)結(jié)束后，應(yīng)重新核算一下系統(tǒng)運(yùn)行水回收率并與系統(tǒng)的設(shè)計(jì)值進(jìn)行比較，若低于設(shè)計(jì)值，則查清其原因。

　　·再次確認(rèn)反滲透系統(tǒng)內(nèi)各種藥品的注入量是否合適。

　　·測定原水、各段產(chǎn)水及總出水的電導(dǎo)率、進(jìn)水pH值、硬度、堿度等，并計(jì)算該運(yùn)行條件下反滲透濃水系統(tǒng)LSI或S&DSI值，并由此而判斷在目前給定的系統(tǒng)水回收率下反滲透系統(tǒng)有無污垢形成。

　　·運(yùn)行約1~2個(gè)小時(shí)后開始記錄所有運(yùn)行數(shù)據(jù)，并再次確認(rèn)系統(tǒng)是否還有其它問題。在系統(tǒng)正常運(yùn)行后，一般需要將反滲透系統(tǒng)運(yùn)行兩天后重新記錄，對(duì)所有運(yùn)行資料進(jìn)行全面的記錄和存檔，并以此作為對(duì)以后運(yùn)行資料進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化比較的基準(zhǔn)，即需要整理出一份完整的開機(jī)報(bào)告存檔。

　　·進(jìn)行原水和反滲透產(chǎn)品水及濃縮水的水質(zhì)分析。

　　·參考運(yùn)行資料和水質(zhì)分析資料對(duì)照設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，檢查設(shè)備是否正常運(yùn)行，是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　·在試運(yùn)行后的第一周內(nèi)，用戶或工程公司比較好每天都要對(duì)所有管理項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格、認(rèn)真的檢查，確認(rèn)設(shè)備是否運(yùn)行正常。

　　3.反滲透系統(tǒng)周期性管理項(xiàng)目

　　1) 預(yù)處理設(shè)備

　　各預(yù)處理裝置的進(jìn)水壓力和出水壓力(即壓差管理)

　　確定細(xì)砂過濾器，多介質(zhì)過濾器，活性炭過濾器等過濾裝置的反沖洗周期。

　　反滲透系統(tǒng)給水中余氯(free chlorine residual)含量的測定

　　在活性炭過濾裝置的出口或是反滲透裝置進(jìn)水口測定余氯的量。確認(rèn)活性炭過濾器的濾料是否處于正常工作狀態(tài)及系統(tǒng)還原劑注入狀態(tài)和注入還原劑后的反滲透給水的氧化還原電位檢測值。

　　預(yù)處理系統(tǒng)中設(shè)置的軟化水裝置(softener)再生周期及軟化水的水質(zhì)

　　確認(rèn)每個(gè)再生周期內(nèi)的軟化水產(chǎn)量，校核軟化器內(nèi)填裝樹脂去除硬度的能力，認(rèn)真測定周期內(nèi)軟水裝置的產(chǎn)水硬度并保證樹脂失效后能及時(shí)進(jìn)行再生。

　　5μ保安過濾器的進(jìn)水壓力、出水壓力及壓差

　　通過檢查該項(xiàng)目確認(rèn)5μ保安過濾器是否能給反滲透高壓泵以足夠壓力的水;并利用其進(jìn)出口的壓差判斷保安過濾器內(nèi)置濾芯的污染程度，應(yīng)保證濾芯被污染到一定程度時(shí)被及時(shí)更換。

　　反滲透給水污染指數(shù)SDI(Silt Density Index)

　　測定系統(tǒng)內(nèi)多介質(zhì)過濾器或細(xì)砂過濾器出水及5μ保安過濾器進(jìn)水前端的SDI，確認(rèn)各自的運(yùn)行狀態(tài)，并保證反滲透設(shè)備進(jìn)水SDI能達(dá)到比較理想的程度。

　　濁度

　　濁度指標(biāo)的測定與檢測與SDI指標(biāo)同時(shí)進(jìn)行，并相互補(bǔ)充。

　　pH值

　　在系統(tǒng)未考慮投加進(jìn)口阻垢/分散劑時(shí)，為控制反滲透濃水系統(tǒng)碳酸鈣結(jié)垢，可采用調(diào)節(jié)pH值的方式，在此條件下，對(duì)于反滲透系統(tǒng)給水pH值實(shí)時(shí)檢測應(yīng)該是非常重要的項(xiàng)目。

　　預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)藥品(絮凝劑/凝聚劑)的消耗量

　　注意事項(xiàng)：為比較大限度地減少反滲透設(shè)備在運(yùn)行過程中的故障，有效地延長反滲透膜元件的使用壽命，使反滲透系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行，對(duì)設(shè)計(jì)及使用單位特提出以下的幾點(diǎn)建議：

　　對(duì)反滲透設(shè)備(系統(tǒng))的設(shè)計(jì)，比較好在取得設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)場比較可靠的原水水質(zhì)全面分析之后進(jìn)行，尤其對(duì)于大型反滲透系統(tǒng)的設(shè)計(jì)必須這樣做，甚至進(jìn)行幾次平行取樣。

　　反滲透系統(tǒng)必須有完善的預(yù)處理。在設(shè)計(jì)時(shí)，一定要保證反滲透設(shè)備在各個(gè)使用期間均能在反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用的進(jìn)水SDI值條件下運(yùn)行。一旦運(yùn)行條件和水源有變動(dòng)，應(yīng)根據(jù)變動(dòng)后的具體情況，認(rèn)真考慮現(xiàn)場情況變動(dòng)后原設(shè)計(jì)系統(tǒng)的適應(yīng)性，并決定是否修繕原有系統(tǒng)和原有工藝。

　　在進(jìn)行反滲透膜系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，不要超過反滲透膜制造商建議采用比較高滲透液通量-即在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡可能選擇比較保守的水通量(一般建議按設(shè)計(jì)導(dǎo)則，結(jié)合原水特征并乘以0.85~0.90的系數(shù)選取確定膜元件在應(yīng)用時(shí)的滲透液通量)，并且通過合理的膜組件(壓力容器)配置，使反滲透系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)各膜元件出力較為均勻。

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