近年來，隨著我國石油化工產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，煉油廢水排放量越來越大，而煉油廢水中排放量比較大的是含油廢水，該廢水具有COD、BOD濃度高、難溶于水、可生化性差等特點。目前國內(nèi)常用的是混凝、吸附等常規(guī)方法，這些方法不但處理系統(tǒng)復(fù)雜，處理效果也不理想。

　　目前，微電解一Fenton氧化法已廣泛應(yīng)用于處理印染、電鍍、焦化、制藥等廢水領(lǐng)域，但是利用該組合工藝處理含油廢水的研究還很少，仍處于探索階段。本研究以某石化廠實際生產(chǎn)的含油廢水(含油量20-30mg/L)為處理對象，采用Fe.Cu—C三元微電解一Fenton氧化法組合工藝深度處理該石化廢水，使得出水含油量達(dá)到工業(yè)回用水標(biāo)準(zhǔn)的要求(1mg/L以下)。本實驗通過正交實驗法考察Fe.Cu.C三元微電解單元影響因素、單因素實驗法考察Fenton氧化單元影響因素，以期提高微電解技術(shù)處理效果以及為該聯(lián)合工藝在含油廢水領(lǐng)域的可行性研究提供理論和數(shù)據(jù)支撐。

　　實驗部分：1實驗水樣及材料：實驗水樣取自某石化廠石油煉制含油廢水，含油量為20～30mg/L，pH為6.8～7.9，水溫為18～20℃，現(xiàn)場采樣實驗。實驗材料：鑄鐵屑(粒徑為主要集中在l～3mm)，采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的稀鹽酸浸泡20min去除其表面氧化層，再用NaOH溶液堿洗10min，比較后用蒸餾水沖洗干凈;市售顆�；钚蕴�(粒徑為主要集中在3～5mm)，用實驗廢水將其浸泡1h，使其對廢水中污染物達(dá)到吸附飽和：銅屑(粒徑主要集中在1-2mm);H202(30%);NaOH。

　　2實驗裝置、實驗儀器及分析方法：(1)本實驗主要反應(yīng)器為：微電解反應(yīng)柱、Fenton試劑反應(yīng)器、沉淀池(均為實驗室自制)。微電解反應(yīng)器采用有機玻璃制成，高度30cm，內(nèi)徑80Ini/1，壁厚2mill，容積1.5L，有一個出水口;Fenton試劑氧化反應(yīng)器和沉淀池容積均為l’2L，制作材料也都是有機玻璃，F(xiàn)enton試劑反應(yīng)器有一個出水口和一個進水口，沉淀池有一個排泥口和一個出水口。

　　(2)實驗儀器：T6紫外可見分光光度計(北京普析通用儀器有限責(zé)任公司)，PHS一3C精密pH計(上海雷磁儀器廠)，JJ一3D六聯(lián)數(shù)顯電動攪拌器(江蘇金壇市金城國勝實驗儀器廠)。

　　(3)實驗分析方法：含油量測定：紫外分光光度法。

　　3實驗方法：(1)微電解實驗：將經(jīng)預(yù)處理后的鐵屑、活性炭以及銅屑以適當(dāng)比例裝入微電解有機玻璃柱中，用PHS.3C精密pH計控制水樣pH的變化，用稀鹽酸調(diào)節(jié)pH，反應(yīng)一段時間后，取適量水樣測定其含油量。(2)Fenton氧化實驗：微電解反應(yīng)后出水進入Fenton試劑反應(yīng)器中，加入一定量的H202，以200r/rain勻速攪拌一定時間，用NaOH溶液調(diào)節(jié)pH為9左右，沉淀完全后取上清液測定其含油量。

　　結(jié)論：(1)微電解技術(shù)可有效降低廢水中的含油量，在Fe/Cu/C質(zhì)量比為2：l：1條件下，由正交實驗確定三元微電解的比較佳工藝條件為：進水pH為5，液固比為2：1，反應(yīng)時間為75min時，除油率可達(dá)80%左右。

　　(2)三元微電解后出水經(jīng)Fenton試劑進一步氧化，由單因素實驗得出Fenton氧化單元的比較優(yōu)條件為：H202投加量為lmI。DH為5，反應(yīng)時間為40mill，除油率可達(dá)到89.2%。

　　(3)采用三元微電解.Fenton氧化組合工藝深度處理石化含油廢水(含油量為20-30mg/L)，經(jīng)流動實驗后，總除油率可達(dá)96%一98%，比較終出水含油量穩(wěn)定在0.6—O.9mg/L，達(dá)到工業(yè)回用水標(biāo)準(zhǔn)，可實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用的要求。