排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備，屬于排污設(shè)備;它的浮力殼內(nèi)安裝有泵水殼、電磁線圈，電磁線圈固定在泵水殼的外面，泵水殼的下端固定在浮力殼內(nèi)的下端;出水閥固定在泵水殼的中心孔內(nèi)，泵水殼內(nèi)有排污彈簧和鐵芯活塞，排污彈簧頂壓在鐵芯活塞的下端面，密封帽密封進(jìn)水腔和擠壓腔的進(jìn)污水通道;鐵芯活塞內(nèi)的塞孔內(nèi)固定有限制塞，內(nèi)錐孔內(nèi)安裝有密封球或密封錐。排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊、振動(dòng)小、電能利用率高、動(dòng)力強(qiáng)勁，適合污水處理站抽排污水、污水池中抽排污水和在堵塞的污水溝中抽排污水;漂浮在污水面上隨污水面的變化而自動(dòng)升高或下降，泥沙和污泥不能夠進(jìn)入污水泵內(nèi)，還能夠自流排送污水。

　　

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備，其特征在于：所述的排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備包括浮力殼、電磁線圈、泵水殼、進(jìn)水孔、密封錐、密封帽、排污彈簧、鐵芯活塞、限制塞、內(nèi)錐孔、通水孔、出水閥、排污連接頭、磁場(chǎng)控制器;

　　在浮力殼內(nèi)的下面部分安裝有泵水殼、電磁線圈，在浮力殼的外面的下面一面固定有腳架，腳架的下端低于浮力殼下端的進(jìn)水孔的位置，浮力殼下端的進(jìn)水孔與泵水殼下端的進(jìn)水孔相通;電磁線圈固定在泵水殼外面的上面部分，泵水殼的下端固定在浮力殼內(nèi)的下端;

　　連接電磁線圈的電路與磁場(chǎng)控制器連接，磁場(chǎng)控制器的電路與絕緣電線連接，磁場(chǎng)控制器安裝在浮力殼內(nèi);

　　在泵水殼內(nèi)安裝有密封帽、排污彈簧、鐵芯活塞、限制塞，鐵芯活塞安裝在泵水殼的內(nèi)腔的上面部分，排污彈簧安裝在泵水殼的內(nèi)腔的下面部分，排污彈簧的下端壓在泵水殼內(nèi)的下端、上端頂壓在鐵芯活塞的下端部，鐵芯活塞在泵水殼的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動(dòng);在鐵芯活塞內(nèi)的塞孔的下面部分的密封頸上安裝有密封帽，密封帽的帽管部分在密封頸的外圓面上能夠上下滑動(dòng)，在塞孔內(nèi)安裝有限制塞來限制密封帽向上滑動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)距離，限制塞在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定限制塞的兩端;密封帽的內(nèi)頂部分的內(nèi)密封面與環(huán)形密封面配合而密封時(shí)能夠關(guān)閉鐵芯活塞上的進(jìn)污水的通道，密封帽的內(nèi)頂部分的內(nèi)密封面與環(huán)形密封面分開時(shí)能夠打開鐵芯活塞上的進(jìn)污水的通道;在泵水殼內(nèi)的下端的密封頸的外圓面上套有密封帽，密封帽在泵水殼內(nèi)的下端的密封頸的外圓面上能夠上下滑動(dòng);密封帽內(nèi)的內(nèi)密封面與密封頸端部的環(huán)形密封面配合能夠密封或打開進(jìn)入泵水殼內(nèi)的進(jìn)污水通道;鐵芯活塞上行時(shí)，鐵芯活塞下面部分的泵水殼的內(nèi)腔部分是進(jìn)水腔;鐵芯活塞下行時(shí)，鐵芯活塞上面部分的泵水殼的內(nèi)腔部分是擠壓腔;在泵水殼的上端安裝有出水閥，出水閥的下面部分固定在泵水殼的上面一端的中心孔內(nèi);出水閥的上端露出泵水殼的上端面的部分與排污連接頭的下端連接，排污連接頭通過伸出孔固定在浮力殼的上端，排污連接頭的上端通過軟管或伸縮管與輸送管道連接;

　　所述的浮力殼的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料，采用橡膠材料時(shí)或成型后的浮力殼是軟殼體時(shí)，在使用時(shí)要先給浮力殼的內(nèi)腔充氣使其能夠浮于水面;空心閥體和泵水殼的材料采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料;密封錐的材料采用金屬、塑料、尼龍和橡膠中的一種類型或幾種類型的材料;密封帽的材料采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料;鐵芯活塞的材料是能夠受磁場(chǎng)吸引的材料;排污彈簧采用的材料是金屬和橡膠中的一種類型或兩種類型的材料，采用橡膠材料時(shí)，排污彈簧是空心管式的彈簧，利用橡膠的彈性和收縮性來實(shí)現(xiàn)彈簧的功能;排污連接頭的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料;

　　所述的浮力殼是產(chǎn)生浮力的空心腔體，空心腔體的上端有伸出孔和線孔、下端有進(jìn)水孔，空心腔體內(nèi)的下面部分安裝有磁場(chǎng)控制器、電磁線圈和泵水殼及泵水殼內(nèi)安裝的部件，空心腔體內(nèi)的上面部分安裝有排污連接頭;空心殼體內(nèi)的下端與泵水殼的下端配合而密封空心殼體的下面部分的內(nèi)腔，空心殼體下端的進(jìn)水孔與泵水殼下端的進(jìn)水孔的位置相對(duì)應(yīng)并相通;伸出孔是讓排污連接頭穿過的孔，通過螺母固定排污連接頭，并通過排污連接頭和密封墊及螺母密封伸出孔;線孔是讓絕緣電線穿過的孔，并通過絕緣電線和密封膠環(huán)密封線孔;把浮力殼放入污水中時(shí)，浮力殼產(chǎn)生的浮力能夠支撐浮力殼及其內(nèi)部的部件的所有重量而浮于污水面上;浮力殼漂浮在污水面上工作時(shí)，能夠隨污水面的升高而升高、隨污水面的降低而降低;

　　為了便于浮力殼的加工和便于把配件裝入浮力殼內(nèi)，所述的浮力殼是分段后的組合體，在浮力殼中間部位形狀比較大的地方分成兩個(gè)部分后再組合在一起;

　　所述的泵水殼的內(nèi)腔是圓柱形腔體，圓柱形的腔體的圓柱面是光滑的曲面;在內(nèi)腔的中心線上的上端有中心孔穿過泵水殼、下端有進(jìn)水孔穿過泵水殼;在泵水殼內(nèi)的下端的中部有向上凸出的密封頸，密封頸的上端部是環(huán)形密封面，密封頸的內(nèi)部是進(jìn)水孔，在密封帽的內(nèi)密封面沒有與環(huán)形密封面密封時(shí)進(jìn)水孔通過過水孔與進(jìn)水腔相通，密封帽的內(nèi)密封面與密封頸的環(huán)形密封面配合;

　　所述的出水閥包括空心閥體和密封錐，空心閥體是空心管，內(nèi)錐孔在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部，空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分的內(nèi)徑大、下面部分的內(nèi)徑小;空心閥體的下端有回水密封端，回水密封端的下端面在空心閥體的下端、上端面是內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的大端與出水閥的上端相通、小端與出水閥的下端相通，在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封錐;所述的內(nèi)錐孔是有錐度的圓孔，圓孔的面是內(nèi)錐面;內(nèi)錐孔的小端在下、大端在上，內(nèi)錐面與密封錐的外錐面配合，在密封錐自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面，在密封錐的上面有吸力時(shí)通過吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封錐密封的通道;密封錐上面的水壓越大，密封錐與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好;在從空心閥體下端的內(nèi)孔進(jìn)入有壓力的污水時(shí)能夠打開內(nèi)錐面與密封錐的密封而形成通道，或者在輸送污水的管道的下端口低于進(jìn)水孔時(shí)產(chǎn)生的吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封錐的密封而形成通道;

　　為了便于泵水殼的加工和便于把配件裝入泵水殼內(nèi)，所述的泵水殼是分段后的組合體;在泵水殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段，分段處的上面部分是泵蓋、下面部分是泵水殼的主體，中心孔在泵蓋上，進(jìn)水孔在泵水殼的主體下端的中部，泵蓋與泵水殼的主體組合成為一個(gè)組合整體;或者，在泵水殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段，分段處的下面部分是泵蓋、上面部分是泵水殼的主體，進(jìn)水孔在泵蓋的中部，中心孔在泵水殼的主體的上端的中部，泵蓋與泵水殼的主體組合成為一個(gè)組合整體;

　　所述的鐵芯活塞是圓柱形的鐵芯，圓柱形的鐵芯的外圓面是光滑的外圓面，在光滑的外圓面上有凹陷的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán);所述的外圓面與泵水殼的內(nèi)腔配合能夠密封泵水殼的內(nèi)腔，并能夠在泵水殼的內(nèi)腔內(nèi)滑動(dòng);所述的圓柱形的鐵芯的柱體中心部位有貫穿孔，貫穿孔與擠壓腔和進(jìn)水腔相通;所述的貫穿孔的上面部分貫穿鐵芯的上端面、下面部分貫穿鐵芯下端面，貫穿孔的下面部分是通水孔，貫穿孔的上面部分是塞孔，在塞孔的底部有向上凸出的環(huán)形的密封頸，密封頸部分的內(nèi)孔是通水孔的上面部分，在密封頸的外圓面與密封頸部分的塞孔之間有環(huán)形的凹槽，環(huán)形的凹槽用于容納密封帽的帽管部分;所述的密封頸的上端面是光滑平整的環(huán)形密封面，密封頸的外圓面是光滑的外圓面;在通水孔的上面是塞孔;所述的通水孔是讓污水通過的過孔，在環(huán)形密封面的下面，與進(jìn)水腔和塞孔相通;所述的塞孔是安裝和固定限制塞的孔，在密封頸的上面和密封頸外面，與擠壓腔和通水孔相通;

　　所述的限制塞是限制安裝在鐵芯活塞內(nèi)的密封頸上的密封帽向上移動(dòng)的距離的、中間有通水孔的堵頭，所述的堵頭是中間有通孔的柱體或環(huán)形圈或卡簧圈;限制塞是中間有通孔的柱體時(shí)，在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定柱體的兩端;限制塞是環(huán)形圈時(shí)，在塞孔中的固定采用過盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定環(huán)形圈的兩端;限制塞是卡簧圈時(shí)，直接將卡簧卡在塞孔中;

　　所述的環(huán)形密封面是圓環(huán)形的平整光滑的密封面，環(huán)形密封面分別在鐵芯活塞的密封頸的上端與密封帽的內(nèi)密封面配合和在泵水殼的內(nèi)腔的下端中部的密封頸的上端與密封帽內(nèi)的內(nèi)密封面配合;

　　所述的密封帽是頂部密封的圓管式帽體，密封帽的內(nèi)頂部分是內(nèi)密封面，靠近內(nèi)密封面的圓管部分有過水孔;

　　所述的密封錐是圓錐體或錐柱體，圓錐體或錐柱體的環(huán)形表面是有錐度的外錐面;密封錐的外錐面與內(nèi)錐面密封時(shí)靠密封錐自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面;

　　所述的磁場(chǎng)控制器是控制電磁線圈產(chǎn)生電磁場(chǎng)的控制器，控制著電磁場(chǎng)產(chǎn)生的時(shí)間和產(chǎn)生電磁場(chǎng)的時(shí)間長(zhǎng)短、及每次產(chǎn)生電磁場(chǎng)后到第二次再產(chǎn)生電磁場(chǎng)的間隔時(shí)間;

　　所述的污排污連接頭是帶有連接頭和連接管的一體式的污水管;

　　所述的進(jìn)水孔是污水進(jìn)入泵水殼的內(nèi)腔的經(jīng)過水孔，分別在密封頸的中心部位和在浮力殼的底部的中心部位;在密封頸內(nèi)的進(jìn)水孔的上端有環(huán)形密封面，在浮力殼下端的密封頸的環(huán)形密封面上沒有安裝密封帽時(shí)，進(jìn)水腔與進(jìn)水孔相通;

　　在進(jìn)水腔內(nèi)儲(chǔ)備污水待壓，在擠壓腔內(nèi)擠壓污水而產(chǎn)生水壓;在擠壓腔內(nèi)進(jìn)水時(shí)，進(jìn)水腔與擠壓腔相通;在擠壓腔內(nèi)排污水時(shí)，進(jìn)水腔通過密封錐與鐵芯活塞內(nèi)的內(nèi)錐孔密封而斷開進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)污水通道;

　　所述的排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備在污水處理站或污水池或堵塞的污水溝中抽排污水時(shí)，控制進(jìn)污水通道和出污水通道的單向止逆閥中沒有回位彈簧;在進(jìn)水腔內(nèi)進(jìn)污水時(shí)，鐵芯活塞上行產(chǎn)生的吸力打開密封帽與泵水殼下端的密封頸的密封而打開進(jìn)污水的通道，安裝在鐵芯活塞內(nèi)的密封頸上的密封面在自身重力的作用下自動(dòng)下降回位而關(guān)閉進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的進(jìn)污水的通道來進(jìn)行密封;在擠壓腔進(jìn)水時(shí)，安裝在出水閥的內(nèi)錐孔上的密封錐利用自身的重力使密封錐自動(dòng)下降回位而關(guān)閉出水閥上的出污水的通道來進(jìn)行密封，鐵芯活塞下行而使進(jìn)水腔內(nèi)產(chǎn)生壓力推動(dòng)安裝在鐵芯活塞內(nèi)的密封頸上的密封帽上行繼而打開進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的進(jìn)污水的通道;在擠壓腔排出污水時(shí)，在出水壓力的作用下推動(dòng)出水閥的內(nèi)錐孔上的密封錐上行而打開出水閥的出污水的通道，安裝在鐵芯活塞內(nèi)的密封頸上的密封帽利用自身的重力使密封帽自動(dòng)下降回位而關(guān)閉鐵芯活塞上的進(jìn)污水的通道來進(jìn)行密封;

　　在用于污水池中抽取污水時(shí)和在堵塞的污水溝中抽排污水，在輸送污水的管道的出水口低于泵水殼下端的進(jìn)水孔時(shí)，通過泵水而輸出的污水的水頭到達(dá)輸送污水的管道的出水口時(shí)，在虹吸作用下，安裝在出水閥內(nèi)的密封錐被出水的吸力拉動(dòng)而上行與內(nèi)錐孔分離打開出污水的通道，安裝在鐵芯活塞內(nèi)的密封頸上的密封帽在出水吸力的拉動(dòng)下打開進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)污水的通道，安裝在泵水殼下端的密封頸上的密封帽在出水吸力的拉動(dòng)下打開進(jìn)入進(jìn)水腔的進(jìn)污水的通道，整個(gè)泵污水的通道就變成了自流的通道，關(guān)閉電源后就能夠自流排送污水;

　　使用時(shí)，將排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備放于污水處理站的污水中或污水池的污水中或堵塞的污水溝中的污水中，進(jìn)水孔深入污水中，浮力殼的上面部分浮出污水面;接通與絕緣電線連接的電路開關(guān)與磁場(chǎng)控制器連接的電路，磁場(chǎng)控制器接通電磁線圈的通電電路產(chǎn)生電磁場(chǎng);電磁場(chǎng)產(chǎn)生的吸引力拉動(dòng)鐵芯活塞克服排污彈簧的壓力向下移動(dòng)，鐵芯活塞開始下行時(shí)，安裝在泵水殼內(nèi)下端的密封頸上的密封帽在自身重力的作用下下行回位而關(guān)閉進(jìn)入進(jìn)水腔的進(jìn)污水通道，出水閥內(nèi)的密封錐在自身的重力的作用下下行回位而密封出水閥的內(nèi)錐面，切斷了擠壓腔的出污水通道;鐵芯活塞在下行時(shí)，鐵芯活塞推動(dòng)進(jìn)入進(jìn)水腔內(nèi)的污水而使污水產(chǎn)生內(nèi)部壓力，有壓力的污水從鐵芯活塞內(nèi)的通水孔進(jìn)入到鐵芯活塞內(nèi)的密封頸的上端處向上沖開環(huán)形密封面與密封帽的內(nèi)密封面的密封而使密封帽移位后繼續(xù)上行，經(jīng)過密封帽上的過水孔后再經(jīng)過限制塞內(nèi)的通水孔后進(jìn)入擠壓腔內(nèi);

　　鐵芯活塞下行移動(dòng)到壓縮排污彈簧的壓縮極限位時(shí)，磁場(chǎng)控制器斷開電磁線圈的通電電路，電磁場(chǎng)消失，鐵芯活塞在排污彈簧的推動(dòng)下上行;鐵芯活塞開始上行時(shí)，安裝在鐵芯活塞內(nèi)的密封頸上的密封帽在自身的重力的作用下下行而關(guān)閉了污水進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)污水通道;在鐵芯活塞上行時(shí)，鐵芯活塞的上行而使擠壓腔內(nèi)的污水產(chǎn)生了壓力，有壓力的污水從出水閥下端的密封端的內(nèi)孔進(jìn)入到出水閥內(nèi)的內(nèi)錐孔處推動(dòng)密封錐上行而打開出水閥的密封通道，使擠壓腔內(nèi)的污水經(jīng)過出水閥、再經(jīng)過排污連接頭后進(jìn)入到輸送污水的管道中;鐵芯活塞在上行時(shí)，鐵芯活塞還使進(jìn)水腔內(nèi)產(chǎn)生了真空吸力，真空吸力吸動(dòng)密封帽上行而使泵水殼下端的密封頸上端的環(huán)形密封面與密封帽的內(nèi)密封面分開，污水從進(jìn)水孔經(jīng)過密封帽上的過水孔進(jìn)入泵水殼內(nèi)的鐵芯活塞下面的進(jìn)水腔內(nèi);

　　鐵芯活塞在排污彈簧的推動(dòng)下上行到位時(shí)，安裝在泵水殼內(nèi)下端的密封頸上的密封帽在自身重力的作用下下行回位而關(guān)閉進(jìn)入進(jìn)水腔的進(jìn)污水通道，出水閥內(nèi)的密封錐在自身的重力的作用下下行回位而密封出水閥的內(nèi)錐面，切斷了擠壓腔的出污水通道而使污水不返回進(jìn)水腔;此時(shí)，磁場(chǎng)控制器又接通電磁線圈的通電電路再次產(chǎn)生電磁場(chǎng)而使鐵芯活塞下行;如此循環(huán)的接通和切斷電路，使電磁線圈產(chǎn)生電磁場(chǎng)拉動(dòng)鐵芯活塞上行和讓排污彈簧推動(dòng)鐵芯活塞下行，不斷地把污水泵出而輸送到輸送污水的管道中;在污水池中抽送污水時(shí)，當(dāng)輸送污水的管道的出水口低于浮力殼的進(jìn)水孔時(shí)，在輸送污水管道的出水口出水時(shí)，關(guān)閉電源后采用自流輸送污水;在抽取污水的過程中，浮力殼能夠隨污水面的升高或降低而自動(dòng)升高或下降。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備，其特征在于：為了保證浮力殼能夠保持形狀和不容易變形，在浮力殼的內(nèi)腔內(nèi)制造有支撐的骨架;

　　為了保證污水能夠正常進(jìn)入進(jìn)水孔內(nèi)，浮力殼的重心制造在靠近進(jìn)水孔的位置;

　　為了使鐵芯活塞能夠推動(dòng)泵水殼內(nèi)的擠壓腔內(nèi)的污水進(jìn)入出水閥，采用排污彈簧作為推動(dòng)鐵芯活塞上行的動(dòng)力。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備，其特征在于：采用與絕緣電線連接的電路開關(guān)來控制磁場(chǎng)控制器的連接電路的接通和切斷;

　　為了使污水能夠進(jìn)入泵水殼內(nèi)，漂浮在污水面上的浮力殼的進(jìn)水孔必須潛入到水面以下水泵才能夠正常工作。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備，其特征在于：為了保證進(jìn)入水泵內(nèi)的污水中沒有污泥和泥沙，在進(jìn)水孔接近污水的底部時(shí)，采用腳架支撐浮力殼使進(jìn)水孔與污水的底部保持一定的距離。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備，其特征在于：所述的排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊、振動(dòng)小、電能利用率高、動(dòng)力強(qiáng)勁，適合污水處理站抽排污水、污水池中抽排污水和在堵塞的污水溝中抽排污水;抽排污水時(shí)漂浮在污水面上，能夠隨污水面的升高或降低而自動(dòng)升高或下降，污水底部的泥沙和污泥不能夠進(jìn)入污水泵內(nèi);在輸送污水的管道的出水口低于泵水殼下端的進(jìn)水孔時(shí)，關(guān)閉電源后也能夠自流排送污水，節(jié)約了電能;產(chǎn)業(yè)化的市場(chǎng)前景好、商業(yè)價(jià)值高，制造和使用都很方便。

　　6.一種排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備的制造方法，其特征在于：在制造時(shí)，浮力殼采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造，采用橡膠材料制造時(shí)或制造成形后的浮力殼是軟殼體時(shí)，在使用時(shí)要先給浮力殼的內(nèi)腔充氣使其浮于水面;空心閥體和泵水殼采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料制造;密封錐采用金屬、塑料、尼龍和橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造;密封帽采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料制造;鐵芯活塞采用能夠受磁場(chǎng)吸引的材料制造;排污彈簧采用金屬和橡膠中的一種類型或兩種類型的材料制造，采用橡膠材料制造時(shí)，排污彈簧制造成為空心的管式彈簧，利用橡膠的彈性和收縮性實(shí)現(xiàn)彈簧的功能;排污連接頭采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造;

　　浮力殼制造成為產(chǎn)生浮力的空心腔體，空心腔體的上端制造有伸出孔和線孔、下端制造有進(jìn)水孔，伸出孔制造成為讓排污連接頭穿過的孔，通過螺母固定排污連接頭，并通過排污連接頭和密封墊及螺母密封伸出孔;線孔制造成為讓絕緣電線穿過的孔，并通過絕緣電線和密封膠環(huán)密封線孔;空心腔體內(nèi)的下面部分安裝有磁場(chǎng)控制器、電磁線圈和泵水殼及泵水殼內(nèi)安裝的部件，空心腔體內(nèi)的上面部分安裝有排污連接頭;空心殼體內(nèi)的下端與泵水殼的下端配合而密封空心殼體的下面部分的內(nèi)腔，空心殼體下端的進(jìn)水孔與泵水殼下端的進(jìn)水孔的位置相對(duì)應(yīng)并相通;

　　為了方便裝配，浮力殼在制造時(shí)，把浮力殼從中間的形狀比較大的地方分成兩部分制造后再組合在一起;

　　泵水殼的內(nèi)腔制造成為圓柱形的腔體，圓柱形的腔體的圓柱表面制造成為光滑的曲面;在內(nèi)腔的中心線上的上端制造有穿過泵水殼的中心孔、下端制造有進(jìn)水孔穿過泵水殼;在泵水殼內(nèi)的下端的中部制造有向上凸出的密封頸，密封頸的上端部制造成為環(huán)形密封面，密封頸的內(nèi)部制造成為進(jìn)水孔，在密封帽的內(nèi)密封面沒有與環(huán)形密封面密封時(shí)進(jìn)水孔通過過水孔與進(jìn)水腔相通，密封帽的內(nèi)密封面與密封頸的環(huán)形密封面配合;

　　出水閥制造成為空心閥體和密封錐兩部分，空心閥體制造成為空心管，內(nèi)錐孔制造在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部，空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分制造的內(nèi)徑大、下面部分制造的內(nèi)徑小;空心閥體的下端制造有回水密封端，回水密封端的下端面制造在空心閥體的下端、上端面制造成為內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的大端與出水閥的上端相通、小端與出水閥的下端相通，在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封錐;所述的內(nèi)錐孔制造成為有錐度的圓孔，圓孔的面制造成為內(nèi)錐面;內(nèi)錐孔的小端在下、大端在上，在密封錐自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面，在密封錐的上面有吸力時(shí)通過吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封錐密封的通道;密封錐上面的水壓越大，密封錐與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好;在從空心閥體下端的內(nèi)孔進(jìn)入有壓力的污水時(shí)能夠打開內(nèi)錐面與密封錐的密封而形成通道，或者在輸送污水的管道的下端口低于進(jìn)水孔時(shí)產(chǎn)生的吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封錐的密封而形成通道;

　　為了便于泵水殼的加工和便于把配件裝入泵水殼內(nèi)，所述的泵水殼制造成為分段加工制造后的組合體;在泵水殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段制造，分段處的上面部分制造成為泵蓋、下面部分制造成為泵水殼的主體，中心孔制造在泵蓋上，進(jìn)水孔制造在泵水殼的主體下端的中部，泵蓋和泵水殼后的主體制造好后再組合成為一個(gè)組合整體;或者，在泵水殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段制造，分段處的下面部分制造成為泵蓋、上面部分制造成為泵水殼的主體，進(jìn)水孔制造在泵蓋的中部，中心孔制造在泵水殼的主體的上端的中部，泵蓋與泵水殼的主體制造好后再組合成為一個(gè)組合整體;

　　鐵芯活塞制造成為圓柱形的鐵芯，圓柱形的鐵芯的外圓面制造成為光滑的外圓面，在光滑的外圓面上制造有凹陷的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán);所述的外圓面與泵水殼的內(nèi)腔配合能夠密封泵水殼的內(nèi)腔，并能夠在泵水殼的內(nèi)腔內(nèi)滑動(dòng);所述的圓柱形的鐵芯的柱體中心部位制造有貫穿孔，貫穿孔與擠壓腔和進(jìn)水腔相通;所述的貫穿孔制造成為上面部分貫穿鐵芯的上端面、下面部分貫穿鐵芯下端面，貫穿孔的下面部分制造成為通水孔，貫穿孔的上面部分制造成為塞孔，在塞孔的底部制造有向上凸出的環(huán)形的密封頸，密封頸部分的內(nèi)孔制造成為通水孔的上面部分，在密封頸的外環(huán)面與密封頸部分的塞孔之間制造有環(huán)形的凹槽，環(huán)形的凹槽用于容納密封帽的帽管部分;所述的密封頸的上端面制造成為光滑平整的環(huán)形密封面，密封頸的外圓面制造成為光滑的外圓面;在通水孔的上面制造有塞孔;所述的通水孔制造成為讓污水通過的過孔，制造在環(huán)形密封面的下面，與進(jìn)水腔和塞孔相通;所述的塞孔制造成為安裝和固定限制塞的孔，制造在密封頸的上面和密封頸外面，與擠壓腔和通水孔相通;

　　限制塞制造成為中間有通水孔的堵頭，所述的堵頭制造成為中間有通孔的柱體或環(huán)形圈或卡簧圈，能夠限制安裝在鐵芯活塞內(nèi)的密封頸上的密封帽向上移動(dòng)的距離;限制塞制造成為中間有通孔的柱體時(shí)，在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定柱體的兩端;限制塞制造成為環(huán)形圈時(shí)，在塞孔中的固定采用過盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定環(huán)形圈的兩端;限制塞制造成為卡簧圈時(shí)，直接將卡簧卡在塞孔中;

　　所述的環(huán)形密封面制造成為圓環(huán)形的平整光滑的密封面，分別制造在鐵芯活塞的密封頸的上端與密封帽的內(nèi)密封面配合和制造在泵水殼的內(nèi)腔的下端中部的密封頸的上端與密封帽內(nèi)的內(nèi)密封面配合;

　　所述的密封帽制造成為頂部密封的圓管式帽體，密封帽的內(nèi)頂部分制造成為內(nèi)密封面，靠近內(nèi)密封面的圓管部分制造有過水孔;

　　密封錐制造成為圓錐體或錐柱體，圓錐體或錐柱體的環(huán)形表面制造成為有錐度的外錐面;密封錐的外錐面與內(nèi)錐面密封時(shí)靠密封錐自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面;

　　磁場(chǎng)控制器制造成為控制電磁線圈產(chǎn)生電磁場(chǎng)的控制器，控制著電磁場(chǎng)產(chǎn)生的時(shí)間和產(chǎn)生電磁場(chǎng)時(shí)間的長(zhǎng)短、及每次產(chǎn)生電磁場(chǎng)后到第二次再產(chǎn)生電磁場(chǎng)的間隔時(shí)間;

　　排污連接頭制造成為帶有連接頭和連接管的一體式的污水管;

　　進(jìn)水孔制造成為污水進(jìn)入泵水殼的內(nèi)腔的經(jīng)過孔，分別制造在密封頸的中心部位和制造在浮力殼的底部的中心部位;在密封頸內(nèi)的進(jìn)水孔的上端制造有環(huán)形密封面，在浮力殼下端的密封頸的環(huán)形密封面上沒有安裝密封帽時(shí)，進(jìn)水腔與進(jìn)水孔相通;

　　為了保證浮力殼能夠保持形狀和不容易變形，在浮力殼的內(nèi)腔內(nèi)制造有支撐的骨架;

　　為了保證污水能夠正常進(jìn)入進(jìn)水孔內(nèi)，浮力殼的重心制造在靠近進(jìn)水孔的位置;

　　為了使污水能夠進(jìn)入泵水殼內(nèi)，漂浮在污水面上的浮力殼的進(jìn)水孔必須潛入到水面以下水泵才能夠正常工作;

　　為了保證進(jìn)入水泵內(nèi)的污水中沒有污泥和泥沙，在進(jìn)水孔接近污水的底部時(shí)，采用腳架支撐浮力殼使進(jìn)水孔與污水的底部保持一定的距離;

　　為了使鐵芯活塞能夠推動(dòng)泵水殼內(nèi)的擠壓腔內(nèi)的污水進(jìn)入出水閥，采用排污彈簧作為推動(dòng)鐵芯活塞上行的動(dòng)力;

　　在浮力殼內(nèi)的下面部分安裝有泵水殼、電磁線圈，在浮力殼的外面的下面一面固定有腳架，腳架的下端低于浮力殼下端的進(jìn)水孔的位置，浮力殼下端的進(jìn)水孔與泵水殼下端的進(jìn)水孔相通;電磁線圈固定在泵水殼外面的上面部分，泵水殼的下端固定在浮力殼內(nèi)的下端;連接電磁線圈的電路與磁場(chǎng)控制器連接，磁場(chǎng)控制器的電路與絕緣電線連接，磁場(chǎng)控制器安裝在浮力殼內(nèi);在泵水殼內(nèi)安裝有密封帽、排污彈簧、鐵芯活塞、限制塞，鐵芯活塞安裝在泵水殼的內(nèi)腔的上面部分，排污彈簧安裝在泵水殼的內(nèi)腔的下面部分，排污彈簧的下端壓在泵水殼內(nèi)的下端、上端頂壓在鐵芯活塞的下端部，鐵芯活塞在泵水殼的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動(dòng);在鐵芯活塞內(nèi)的塞孔的下面部分的密封頸上安裝有密封帽，密封帽的帽管部分在密封頸的外圓面上能夠上下滑動(dòng)，在塞孔內(nèi)安裝有限制塞來限制密封帽向上滑動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)距離，限制塞在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定限制塞的兩端;密封帽的內(nèi)頂部分的內(nèi)密封面與環(huán)形密封面配合而密封時(shí)能夠關(guān)閉鐵芯活塞上的進(jìn)污水的通道，密封帽的內(nèi)頂部分的內(nèi)密封面與環(huán)形密封面分開時(shí)能夠打開鐵芯活塞上的進(jìn)污水的通道;在泵水殼內(nèi)的下端的密封頸的外圓面上套有密封帽，密封帽在泵水殼內(nèi)的下端的密封頸的外圓面上能夠上下滑動(dòng);密封帽內(nèi)的內(nèi)密封面與密封頸端部的環(huán)形密封面配合能夠密封或打開進(jìn)入泵水殼內(nèi)的進(jìn)污水通道;鐵芯活塞上行時(shí)，鐵芯活塞下面部分的泵水殼的內(nèi)腔部分是進(jìn)水腔;鐵芯活塞下行時(shí)，鐵芯活塞上面部分的泵水殼的內(nèi)腔部分是擠壓腔;在泵水殼的上端安裝有出水閥，出水閥的下面部分固定在泵水殼的上面一端的中心孔內(nèi);出水閥的上端露出泵水殼的上端面的部分與排污連接頭的下端連接，排污連接頭通過伸出孔固定在浮力殼的上端，排污連接頭的上端通過軟管或伸縮管與輸送管道連接。

　　說明書

　　排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及污水排放領(lǐng)域的排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備。

　　背景技術(shù)

　　傳統(tǒng)的在污水池排出污水和堵塞的污水溝排除污水時(shí)，都是采用潛水泵排污，用潛水泵排污經(jīng)常發(fā)生堵塞的情況;為此，我們?cè)O(shè)計(jì)出了能夠漂浮在污水面上的排污水泵。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明涉的目的是為了提供一種能夠漂浮在污水面上抽排污水的排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備的制造及其方法。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述的排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備主要包括浮力殼、電磁線圈、泵水殼、進(jìn)水孔、密封球或密封錐、密封帽、排污彈簧、鐵芯活塞、限制塞、內(nèi)錐孔、通水孔、出水閥、排污連接頭、磁場(chǎng)控制器、電子遙控裝置;

　　或者，所述的排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備主要包括浮力殼、電磁線圈、泵水殼、進(jìn)水孔、密封球或密封錐、密封帽、排污彈簧、鐵芯活塞、限制塞、內(nèi)錐孔、通水孔、出水閥、排污連接頭、磁場(chǎng)控制器。

　　在浮力殼內(nèi)的下面部分安裝有泵水殼、電磁線圈，在浮力殼的外面的下面一面固定有腳架，腳架的下端低于浮力殼下端的進(jìn)水孔的位置，浮力殼下端的進(jìn)水孔與泵水殼下端的進(jìn)水孔相通;電磁線圈固定在泵水殼外面的上面部分，泵水殼的下端固定在浮力殼內(nèi)的下端。

　　連接電磁線圈的電路與磁場(chǎng)控制器連接，磁場(chǎng)控制器的電路與電子遙控裝置連接，電子遙控裝置與絕緣電線連接，磁場(chǎng)控制器、電子遙控裝置和電子遙控裝置的電子信號(hào)接收器安裝在浮力殼內(nèi);或者，連接電磁線圈的電路與磁場(chǎng)控制器連接，磁場(chǎng)控制器的電路與絕緣電線連接，磁場(chǎng)控制器安裝在浮力殼內(nèi)。

　　在泵水殼內(nèi)安裝有密封帽、排污彈簧、鐵芯活塞、限制塞，鐵芯活塞安裝在泵水殼的內(nèi)腔的上面部分，排污彈簧安裝在泵水殼的內(nèi)腔的下面部分，排污彈簧的下端壓在泵水殼內(nèi)的下端、上端頂壓在鐵芯活塞的下端部，鐵芯活塞在泵水殼的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動(dòng);在鐵芯活塞內(nèi)的塞孔的下面部分的密封頸上安裝有密封帽，密封帽的帽管部分在密封頸的外圓面上能夠上下滑動(dòng)，在塞孔內(nèi)安裝有限制塞來限制密封帽向上滑動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)距離，限制塞在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定限制塞的兩端;密封帽的內(nèi)頂部分的內(nèi)密封面與環(huán)形密封面配合而密封時(shí)能夠關(guān)閉鐵芯活塞上的進(jìn)污水的通道，密封帽的內(nèi)頂部分的內(nèi)密封面與環(huán)形密封面分開時(shí)能夠打開鐵芯活塞上的進(jìn)污水的通道;在泵水殼內(nèi)的下端的密封頸的外圓面上套有密封帽，密封帽在泵水殼內(nèi)的下端的密封頸的外圓面上能夠上下滑動(dòng);密封帽內(nèi)的內(nèi)密封面與密封頸端部的環(huán)形密封面配合能夠密封或打開進(jìn)入泵水殼內(nèi)的進(jìn)污水通道;鐵芯活塞上行時(shí)，鐵芯活塞下面部分的泵水殼的內(nèi)腔部分是進(jìn)水腔;鐵芯活塞下行時(shí)，鐵芯活塞上面部分的泵水殼的內(nèi)腔部分是擠壓腔。在泵水殼的上端安裝有出水閥，出水閥的下面部分固定在泵水殼的上面一端的中心孔內(nèi);出水閥的上端露出泵水殼的上端面的部分與排污連接頭的下端連接，排污連接頭通過伸出孔固定在浮力殼的上端，排污連接頭的上端通過軟管或伸縮管與輸送管道連接。

　　所述的浮力殼的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料，采用橡膠材料時(shí)或成型后的浮力殼是軟殼體時(shí)，在使用時(shí)要先給浮力殼的內(nèi)腔充氣使其能夠浮于水面;空心閥體和泵水殼的材料采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料;密封球或密封錐的材料采用金屬、塑料、尼龍和橡膠中的一種類型或幾種類型的材料;密封帽的材料采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料;鐵芯活塞的材料是能夠受磁場(chǎng)吸引的材料;排污彈簧采用的材料是金屬和橡膠中的一種類型或兩種類型的材料，采用橡膠材料時(shí)，排污彈簧是空心管式的彈簧，利用橡膠的彈性和收縮性來實(shí)現(xiàn)彈簧的功能;排污連接頭的材料是金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料。

　　所述的浮力殼是產(chǎn)生浮力的空心腔體，空心腔體的上端有伸出孔和線孔、下端有進(jìn)水孔，空心腔體內(nèi)的下面部分安裝有磁場(chǎng)控制器、電磁線圈和泵水殼及泵水殼內(nèi)安裝的部件，或者，空心腔體內(nèi)的下面部分安裝有電子遙控裝置、磁場(chǎng)控制器、電磁線圈和泵水殼及泵水殼內(nèi)安裝的部件;空心腔體內(nèi)的上面部分安裝有排污連接頭;空心殼體內(nèi)的下端與泵水殼的下端配合而密封空心殼體的下面部分的內(nèi)腔，空心殼體下端的進(jìn)水孔與泵水殼下端的進(jìn)水孔的位置相對(duì)應(yīng)并相通;伸出孔是讓排污連接頭穿過的孔，通過螺母固定排污連接頭，并通過排污連接頭和密封墊及螺母密封伸出孔;線孔是讓絕緣電線穿過的孔，并通過絕緣電線和密封膠環(huán)密封線孔;把浮力殼放入污水中時(shí)，浮力殼產(chǎn)生的浮力能夠支撐浮力殼及其內(nèi)部的部件的所有重量而浮于污水面上;浮力殼漂浮在污水面上工作時(shí)，能夠隨污水面的升高而升高、隨污水面的降低而降低。

　　為了便于浮力殼的加工和便于把配件裝入浮力殼內(nèi)，所述的浮力殼是分段后的組合體，在浮力殼中間部位形狀比較大的地方分成兩個(gè)部分后再組合在一起。

　　所述的泵水殼的內(nèi)腔是圓柱形腔體，圓柱形的腔體的圓柱面是光滑的曲面;在內(nèi)腔的中心線上的上端有中心孔穿過泵水殼、下端有進(jìn)水孔穿過泵水殼;在泵水殼內(nèi)的下端的中部有向上凸出的密封頸，密封頸的上端部是環(huán)形密封面，密封頸的內(nèi)部是進(jìn)水孔，在密封帽的內(nèi)密封面沒有與環(huán)形密封面密封時(shí)進(jìn)水孔通過過水孔與進(jìn)水腔相通，密封帽的內(nèi)密封面與密封頸的環(huán)形密封面配合。

　　所述的出水閥包括空心閥體和密封球或密封錐，空心閥體是空心管，內(nèi)錐孔在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部，空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分的內(nèi)徑大、下面部分的內(nèi)徑小;空心閥體的下端有回水密封端，回水密封端的下端面在空心閥體的下端、上端面是內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的大端與出水閥的上端相通、小端與出水閥的下端相通，在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封球或密封錐。所述的內(nèi)錐孔是有錐度的圓孔，圓孔的面是內(nèi)錐面;內(nèi)錐孔的小端在下、大端在上，內(nèi)錐面與密封球的球面或密封錐的外錐面配合，在密封球或密封錐自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面，在密封球或密封錐的上面有吸力時(shí)通過吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封球或密封錐密封的通道;密封球或密封錐上面的水壓越大，密封球或密封錐與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好;在從空心閥體下端的內(nèi)孔進(jìn)入有壓力的污水時(shí)能夠打開內(nèi)錐面與密封球或密封錐的密封而形成通道，或者在輸送污水的管道的下端口低于進(jìn)水孔時(shí)產(chǎn)生的吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封球或密封錐的密封而形成通道。

　　為了便于泵水殼的加工和便于把配件裝入泵水殼內(nèi)，所述的泵水殼是分段后的組合體;在泵水殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段，分段處的上面部分是泵蓋、下面部分是泵水殼的主體，中心孔在泵蓋上，進(jìn)水孔在泵水殼的主體下端的中部，泵蓋與泵水殼的主體組合成為一個(gè)組合整體;或者，在泵水殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段，分段處的下面部分是泵蓋、上面部分是泵水殼的主體，進(jìn)水孔在泵蓋的中部，中心孔在泵水殼的主體的上端的中部，泵蓋與泵水殼的主體組合成為一個(gè)組合整體。

　　所述的鐵芯活塞是圓柱形的鐵芯，圓柱形的鐵芯的外圓面是光滑的外圓面，在光滑的外圓面上有凹陷的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán);所述的外圓面與泵水殼的內(nèi)腔配合能夠密封泵水殼的內(nèi)腔，并能夠在泵水殼的內(nèi)腔內(nèi)滑動(dòng)。所述的圓柱形的鐵芯的柱體中心部位有貫穿孔，貫穿孔與擠壓腔和進(jìn)水腔相通;所述的貫穿孔的上面部分貫穿鐵芯的上端面、下面部分貫穿鐵芯下端面，貫穿孔的下面部分是通水孔，貫穿孔的上面部分是塞孔，在塞孔的底部有向上凸出的環(huán)形的密封頸，密封頸部分的內(nèi)孔是通水孔的上面部分，在密封頸的外圓面與密封頸部分的塞孔之間有環(huán)形的凹槽，環(huán)形的凹槽用于容納密封帽的帽管部分;所述的密封頸的上端面是光滑平整的環(huán)形密封面，密封頸的外圓面是光滑的外圓面;在通水孔的上面是塞孔;所述的通水孔是讓污水通過的過孔，在環(huán)形密封面的下面，與進(jìn)水腔和塞孔相通;所述的塞孔是安裝和固定限制塞的孔，在密封頸的上面和密封頸外面，與擠壓腔和通水孔相通。

　　所述的限制塞是限制安裝在鐵芯活塞內(nèi)的密封頸上的密封帽向上移動(dòng)的距離的、中間有通水孔的堵頭，所述的堵頭是中間有通孔的柱體或環(huán)形圈或卡簧圈;限制塞是中間有通孔的柱體時(shí)，在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定柱體的兩端;限制塞是環(huán)形圈時(shí)，在塞孔中的固定采用過盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定環(huán)形圈的兩端;限制塞是卡簧圈時(shí)，直接將卡簧卡在塞孔中。

　　所述的環(huán)形密封面是圓環(huán)形的平整光滑的密封面，環(huán)形密封面分別在鐵芯活塞的密封頸的上端與密封帽的內(nèi)密封面配合和在泵水殼的內(nèi)腔的下端中部的密封頸的上端與密封帽內(nèi)的內(nèi)密封面配合。

　　所述的密封帽是頂部密封的圓管式帽體，密封帽的內(nèi)頂部分是內(nèi)密封面，靠近內(nèi)密封面的圓管部分有過水孔。

　　所述的密封錐是圓錐體或錐柱體，圓錐體或錐柱體的環(huán)形表面是有錐度的外錐面;密封錐的外錐面與內(nèi)錐面密封時(shí)靠密封錐自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面。

　　所述的密封球是圓球體或橢圓球體，圓球體或橢圓球體的表面是密封面，密封面是光滑的球面;密封球的球面與內(nèi)錐面密封時(shí)靠密封球的重力下壓而密封內(nèi)錐面。

　　所述的磁場(chǎng)控制器是控制電磁線圈產(chǎn)生電磁場(chǎng)的控制器，控制著電磁場(chǎng)產(chǎn)生的時(shí)間和產(chǎn)生電磁場(chǎng)的時(shí)間長(zhǎng)短、及每次產(chǎn)生電磁場(chǎng)后到第二次再產(chǎn)生電磁場(chǎng)的間隔時(shí)間。

　　所述的電子遙控裝置是接通和切斷磁場(chǎng)控制器的電路開關(guān)，包括接通或切斷電路的開關(guān)部分和電子遙控部分，電子遙控部分包括遙控器開關(guān)和電子信號(hào)接收器;遙控器開關(guān)用于工作人員隨身攜帶，便于工作人員操縱排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備的正常工作和切斷排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備的控制電路;所述的電子遙控裝置在本發(fā)明中可以有也可以沒有。

　　所述的污排污連接頭是帶有連接頭和連接管的一體式的污水管。

　　所述的進(jìn)水孔是污水進(jìn)入泵水殼的內(nèi)腔的經(jīng)過水孔，分別在密封頸的中心部位和在浮力殼的底部的中心部位;在密封頸內(nèi)的進(jìn)水孔的上端有環(huán)形密封面，在浮力殼下端的密封頸的環(huán)形密封面上沒有安裝密封帽時(shí)，進(jìn)水腔與進(jìn)水孔相通。

　　在進(jìn)水腔內(nèi)儲(chǔ)備污水待壓，在擠壓腔內(nèi)擠壓污水而產(chǎn)生水壓;在擠壓腔內(nèi)進(jìn)水時(shí)，進(jìn)水腔與擠壓腔相通;在擠壓腔內(nèi)排污水時(shí)，進(jìn)水腔通過密封球或密封錐與鐵芯活塞內(nèi)的內(nèi)錐孔密封而斷開進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)污水通道。

　　所述的排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備在污水處理站或污水池或堵塞的污水溝中抽排污水時(shí)，控制進(jìn)污水通道和出污水通道的單向止逆閥中沒有回位彈簧;在進(jìn)水腔內(nèi)進(jìn)污水時(shí)，鐵芯活塞上行產(chǎn)生的吸力打開密封帽與泵水殼下端的密封頸的密封而打開進(jìn)污水的通道，安裝在鐵芯活塞內(nèi)的密封頸上的密封面在自身重力的作用下自動(dòng)下降回位而關(guān)閉進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的進(jìn)污水的通道來進(jìn)行密封;在擠壓腔進(jìn)水時(shí)，安裝在出水閥的內(nèi)錐孔上的密封球或密封錐利用自身的重力使密封球或密封錐自動(dòng)下降回位而關(guān)閉出水閥上的出污水的通道來進(jìn)行密封，鐵芯活塞下行而使進(jìn)水腔內(nèi)產(chǎn)生壓力推動(dòng)安裝在鐵芯活塞內(nèi)的密封頸上的密封帽上行繼而打開進(jìn)入擠壓腔內(nèi)的進(jìn)污水的通道;在擠壓腔排出污水時(shí)，在出水壓力的作用下推動(dòng)出水閥的內(nèi)錐孔上的密封球或密封錐上行而打開出水閥的出污水的通道，安裝在鐵芯活塞內(nèi)的密封頸上的密封帽利用自身的重力使密封帽自動(dòng)下降回位而關(guān)閉鐵芯活塞上的進(jìn)污水的通道來進(jìn)行密封。

　　在用于污水池中抽取污水時(shí)和在堵塞的污水溝中抽排污水，在輸送污水的管道的出水口低于泵水殼下端的進(jìn)水孔時(shí)，通過泵水而輸出的污水的水頭到達(dá)輸送污水的管道的出水口時(shí)，在虹吸作用下，安裝在出水閥內(nèi)的密封球或密封錐被出水的吸力拉動(dòng)而上行與內(nèi)錐孔分離打開出污水的通道，安裝在鐵芯活塞內(nèi)的密封頸上的密封帽在出水吸力的拉動(dòng)下打開進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)污水的通道，安裝在泵水殼下端的密封頸上的密封帽在出水吸力的拉動(dòng)下打開進(jìn)入進(jìn)水腔的進(jìn)污水的通道，整個(gè)泵污水的通道就變成了自流的通道，關(guān)閉電源后就能夠自流排送污水。

　　為了保證排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備能夠正常工作，控制電路中有電子遙控裝置的，采用電子遙控裝置控制磁場(chǎng)控制器的連接電路的接通和切斷;控制電路中沒有電子遙控裝置的，采用與絕緣電線連接的電路開關(guān)來控制磁場(chǎng)控制器的連接電路的接通和切斷。

　　為了保證浮力殼能夠保持形狀和不容易變形，在浮力殼的內(nèi)腔內(nèi)制造有支撐的骨架。

　　為了保證污水能夠正常進(jìn)入進(jìn)水孔內(nèi)，浮力殼的重心制造在靠近進(jìn)水孔的位置。

　　為了使污水能夠進(jìn)入泵水殼內(nèi)，漂浮在污水面上的浮力殼的進(jìn)水孔必須潛入到水面以下水泵才能夠正常工作。

　　為了保證進(jìn)入水泵內(nèi)的污水中沒有污泥和泥沙，在進(jìn)水孔接近污水的底部時(shí)，采用腳架支撐浮力殼使進(jìn)水孔與污水的底部保持一定的距離。

　　為了使鐵芯活塞能夠推動(dòng)泵水殼內(nèi)的擠壓腔內(nèi)的污水進(jìn)入出水閥，采用排污彈簧作為推動(dòng)鐵芯活塞上行的動(dòng)力。

　　使用時(shí)，將排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備放于污水處理站的污水中或污水池的污水中或堵塞的污水溝中的污水中，進(jìn)水孔深入污水中，浮力殼的上面部分浮出污水面。沒有遙控裝置的，直接接通與絕緣電線連接的電路開關(guān)與磁場(chǎng)控制器連接的電路，磁場(chǎng)控制器接通電磁線圈的通電電路產(chǎn)生電磁場(chǎng);有遙控裝置的，按下遙控器開關(guān)的起動(dòng)按鍵，電子信號(hào)接收器接收到起動(dòng)信號(hào)后接通電子遙控裝置與磁場(chǎng)控制器的電路，磁場(chǎng)控制器接通電磁線圈的通電電路產(chǎn)生電磁場(chǎng);電磁場(chǎng)產(chǎn)生的吸引力拉動(dòng)鐵芯活塞克服排污彈簧的壓力向下移動(dòng)，鐵芯活塞開始下行時(shí)，安裝在泵水殼內(nèi)下端的密封頸上的密封帽在自身重力的作用下下行回位而關(guān)閉進(jìn)入進(jìn)水腔的進(jìn)污水通道，出水閥內(nèi)的密封球或密封錐在自身的重力的作用下下行回位而密封出水閥的內(nèi)錐面，切斷了擠壓腔的出污水通道;鐵芯活塞在下行時(shí)，鐵芯活塞推動(dòng)進(jìn)入進(jìn)水腔內(nèi)的污水而使污水產(chǎn)生內(nèi)部壓力，有壓力的污水從鐵芯活塞內(nèi)的通水孔進(jìn)入到鐵芯活塞內(nèi)的密封頸的上端處向上沖開環(huán)形密封面與密封帽的內(nèi)密封面的密封而使密封帽移位后繼續(xù)上行，經(jīng)過密封帽上的過水孔后再經(jīng)過限制塞內(nèi)的通水孔后進(jìn)入擠壓腔內(nèi)。

　　鐵芯活塞下行移動(dòng)到壓縮排污彈簧的壓縮極限位時(shí)，磁場(chǎng)控制器斷開電磁線圈的通電電路，電磁場(chǎng)消失，鐵芯活塞在排污彈簧的推動(dòng)下上行;鐵芯活塞開始上行時(shí)，安裝在鐵芯活塞內(nèi)的密封頸上的密封帽在自身的重力的作用下下行而關(guān)閉了污水進(jìn)入擠壓腔的進(jìn)污水通道;在鐵芯活塞上行時(shí)，鐵芯活塞的上行而使擠壓腔內(nèi)的污水產(chǎn)生了壓力，有壓力的污水從出水閥下端的密封端的內(nèi)孔進(jìn)入到出水閥內(nèi)的內(nèi)錐孔處推動(dòng)密封球或密封錐上行而打開出水閥的密封通道，使擠壓腔內(nèi)的污水經(jīng)過出水閥、再經(jīng)過排污連接頭后進(jìn)入到輸送污水的管道中;鐵芯活塞在上行時(shí)，鐵芯活塞還使進(jìn)水腔內(nèi)產(chǎn)生了真空吸力，真空吸力吸動(dòng)密封帽上行而使泵水殼下端的密封頸上端的環(huán)形密封面與密封帽的內(nèi)密封面分開，污水從進(jìn)水孔經(jīng)過密封帽上的過水孔進(jìn)入泵水殼內(nèi)的鐵芯活塞下面的進(jìn)水腔內(nèi)。

　　鐵芯活塞在排污彈簧的推動(dòng)下上行到位時(shí)，安裝在泵水殼內(nèi)下端的密封頸上的密封帽在自身重力的作用下下行回位而關(guān)閉進(jìn)入進(jìn)水腔的進(jìn)污水通道，出水閥內(nèi)的密封球或密封錐在自身的重力的作用下下行回位而密封出水閥的內(nèi)錐面，切斷了擠壓腔的出污水通道而使污水不返回進(jìn)水腔;此時(shí)，磁場(chǎng)控制器又接通電磁線圈的通電電路再次產(chǎn)生電磁場(chǎng)而使鐵芯活塞下行;如此循環(huán)的接通和切斷電路，使電磁線圈產(chǎn)生電磁場(chǎng)拉動(dòng)鐵芯活塞上行和讓排污彈簧推動(dòng)鐵芯活塞下行，不斷地把污水泵出而輸送到輸送污水的管道中。在污水池中抽送污水時(shí)，當(dāng)輸送污水的管道的出水口低于浮力殼的進(jìn)水孔時(shí)，在輸送污水管道的出水口出水時(shí)，關(guān)閉電源后采用自流輸送污水。在抽取污水的過程中，浮力殼能夠隨污水面的升高或降低而自動(dòng)升高或下降。

　　一種排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備的制造方法，其特征在于：

　　在制造時(shí)，浮力殼采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造，采用橡膠材料制造時(shí)或制造成形后的浮力殼是軟殼體時(shí)，在使用時(shí)要先給浮力殼的內(nèi)腔充氣使其浮于水面;空心閥體和泵水殼采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料制造;密封球或密封錐采用金屬、塑料、尼龍和橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造;密封帽采用金屬、塑料、尼龍和玻璃鋼中的一種類型或幾種類型的材料制造;鐵芯活塞采用能夠受磁場(chǎng)吸引的材料制造;排污彈簧采用金屬和橡膠中的一種類型或兩種類型的材料制造，采用橡膠材料制造時(shí)，排污彈簧制造成為空心的管式彈簧，利用橡膠的彈性和收縮性實(shí)現(xiàn)彈簧的功能;排污連接頭采用金屬、塑料、尼龍、玻璃鋼、橡膠中的一種類型或幾種類型的材料制造。

　　浮力殼制造成為產(chǎn)生浮力的空心腔體，空心腔體的上端制造有伸出孔和線孔、下端制造有進(jìn)水孔，伸出孔制造成為讓排污連接頭穿過的孔，通過螺母固定排污連接頭，并通過排污連接頭和密封墊及螺母密封伸出孔;線孔制造成為讓絕緣電線穿過的孔，并通過絕緣電線和密封膠環(huán)密封線孔;空心腔體內(nèi)的下面部分安裝有磁場(chǎng)控制器、電磁線圈和泵水殼及泵水殼內(nèi)安裝的部件，或者，空心腔體內(nèi)的下面部分安裝有電子遙控裝置、磁場(chǎng)控制器、電磁線圈和泵水殼及泵水殼內(nèi)安裝的部件;空心腔體內(nèi)的上面部分安裝有排污連接頭;空心殼體內(nèi)的下端與泵水殼的下端配合而密封空心殼體的下面部分的內(nèi)腔，空心殼體下端的進(jìn)水孔與泵水殼下端的進(jìn)水孔的位置相對(duì)應(yīng)并相通。

　　為了方便裝配，浮力殼在制造時(shí)，把浮力殼從中間的形狀比較大的地方分成兩部分制造后再組合在一起。

　　泵水殼的內(nèi)腔制造成為圓柱形的腔體，圓柱形的腔體的圓柱表面制造成為光滑的曲面;在內(nèi)腔的中心線上的上端制造有穿過泵水殼的中心孔、下端制造有進(jìn)水孔穿過泵水殼;在泵水殼內(nèi)的下端的中部制造有向上凸出的密封頸，密封頸的上端部制造成為環(huán)形密封面，密封頸的內(nèi)部制造成為進(jìn)水孔，在密封帽的內(nèi)密封面沒有與環(huán)形密封面密封時(shí)進(jìn)水孔通過過水孔與進(jìn)水腔相通，密封帽的內(nèi)密封面與密封頸的環(huán)形密封面配合。

　　出水閥制造成為空心閥體和密封球或密封錐兩部分，空心閥體制造成為空心管，內(nèi)錐孔制造在空心管的內(nèi)腔的中部或中下部，空心管內(nèi)的內(nèi)錐孔的上面部分制造的內(nèi)徑大、下面部分制造的內(nèi)徑小;空心閥體的下端制造有回水密封端，回水密封端的下端面制造在空心閥體的下端、上端面制造成為內(nèi)錐孔，內(nèi)錐孔的大端與出水閥的上端相通、小端與出水閥的下端相通，在內(nèi)錐孔的內(nèi)錐面上安裝有密封球或密封錐。所述的內(nèi)錐孔制造成為有錐度的圓孔，圓孔的面制造成為內(nèi)錐面;內(nèi)錐孔的小端在下、大端在上，在密封球或密封錐自身的重力的作用下能夠密封內(nèi)錐面，在密封球或密封錐的上面有吸力時(shí)通過吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封球或密封錐密封的通道;密封球或密封錐上面的水壓越大，密封球或密封錐與內(nèi)錐面的貼合密封效果越好;在從空心閥體下端的內(nèi)孔進(jìn)入有壓力的污水時(shí)能夠打開內(nèi)錐面與密封球或密封錐的密封而形成通道，或者在輸送污水的管道的下端口低于進(jìn)水孔時(shí)產(chǎn)生的吸力能夠打開內(nèi)錐面與密封球或密封錐的密封而形成通道。

　　為了便于泵水殼的加工和便于把配件裝入泵水殼內(nèi)，所述的泵水殼制造成為分段加工制造后的組合體;在泵水殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的上端處分成二段制造，分段處的上面部分制造成為泵蓋、下面部分制造成為泵水殼的主體，中心孔制造在泵蓋上，進(jìn)水孔制造在泵水殼的主體下端的中部，泵蓋和泵水殼后的主體制造好后再組合成為一個(gè)組合整體;或者，在泵水殼內(nèi)的圓柱形腔體部分的下端處分成二段制造，分段處的下面部分制造成為泵蓋、上面部分制造成為泵水殼的主體，進(jìn)水孔制造在泵蓋的中部，中心孔制造在泵水殼的主體的上端的中部，泵蓋與泵水殼的主體制造好后再組合成為一個(gè)組合整體。

　　鐵芯活塞制造成為圓柱形的鐵芯，圓柱形的鐵芯的外圓面制造成為光滑的外圓面，在光滑的外圓面上制造有凹陷的環(huán)槽，環(huán)槽內(nèi)嵌有密封環(huán);所述的外圓面與泵水殼的內(nèi)腔配合能夠密封泵水殼的內(nèi)腔，并能夠在泵水殼的內(nèi)腔內(nèi)滑動(dòng)。所述的圓柱形的鐵芯的柱體中心部位制造有貫穿孔，貫穿孔與擠壓腔和進(jìn)水腔相通;所述的貫穿孔制造成為上面部分貫穿鐵芯的上端面、下面部分貫穿鐵芯下端面，貫穿孔的下面部分制造成為通水孔，貫穿孔的上面部分制造成為塞孔，在塞孔的底部制造有向上凸出的環(huán)形的密封頸，密封頸部分的內(nèi)孔制造成為通水孔的上面部分，在密封頸的外環(huán)面與密封頸部分的塞孔之間制造有環(huán)形的凹槽，環(huán)形的凹槽用于容納密封帽的帽管部分;所述的密封頸的上端面制造成為光滑平整的環(huán)形密封面，密封頸的外圓面制造成為光滑的外圓面。在通水孔的上面制造有塞孔;所述的通水孔制造成為讓污水通過的過孔，制造在環(huán)形密封面的下面，與進(jìn)水腔和塞孔相通;所述的塞孔制造成為安裝和固定限制塞的孔，制造在密封頸的上面和密封頸外面，與擠壓腔和通水孔相通。

　　限制塞制造成為中間有通水孔的堵頭，所述的堵頭制造成為中間有通孔的柱體或環(huán)形圈或卡簧圈，能夠限制安裝在鐵芯活塞內(nèi)的密封頸上的密封帽向上移動(dòng)的距離;限制塞制造成為中間有通孔的柱體時(shí)，在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定柱體的兩端;限制塞制造成為環(huán)形圈時(shí)，在塞孔中的固定采用過盈配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定環(huán)形圈的兩端;限制塞制造成為卡簧圈時(shí)，直接將卡簧卡在塞孔中。

　　所述的環(huán)形密封面制造成為圓環(huán)形的平整光滑的密封面，分別制造在鐵芯活塞的密封頸的上端與密封帽的內(nèi)密封面配合和制造在泵水殼的內(nèi)腔的下端中部的密封頸的上端與密封帽內(nèi)的內(nèi)密封面配合。

　　所述的密封帽制造成為頂部密封的圓管式帽體，密封帽的內(nèi)頂部分制造成為內(nèi)密封面，靠近內(nèi)密封面的圓管部分制造有過水孔。

　　密封錐制造成為圓錐體或錐柱體，圓錐體或錐柱體的環(huán)形表面制造成為有錐度的外錐面;密封錐的外錐面與內(nèi)錐面密封時(shí)靠密封錐自身的重力下壓而密封內(nèi)錐面。

　　密封球制造成為圓球體或橢圓球體，圓球體或橢圓球體的表面制造成為密封面，密封面制造成為光滑的球面;密封球的球面與內(nèi)錐面密封時(shí)靠密封球的自身重力下壓而密封內(nèi)錐面。

　　磁場(chǎng)控制器制造成為控制電磁線圈產(chǎn)生電磁場(chǎng)的控制器，控制著電磁場(chǎng)產(chǎn)生的時(shí)間和產(chǎn)生電磁場(chǎng)時(shí)間的長(zhǎng)短、及每次產(chǎn)生電磁場(chǎng)后到第二次再產(chǎn)生電磁場(chǎng)的間隔時(shí)間。

　　電子遙控裝置制造成為接通和切斷磁場(chǎng)控制器的電路開關(guān)，包括接通或切斷電路的開關(guān)部分和電子遙控部分，電子遙控部分包括遙控器開關(guān)和電子信號(hào)接收器;所述的電子遙控裝置在本發(fā)明中可以有也可以沒有。

　　排污連接頭制造成為帶有連接頭和連接管的一體式的污水管。

　　進(jìn)水孔制造成為污水進(jìn)入泵水殼的內(nèi)腔的經(jīng)過孔，分別制造在密封頸的中心部位和制造在浮力殼的底部的中心部位;在密封頸內(nèi)的進(jìn)水孔的上端制造有環(huán)形密封面，在浮力殼下端的密封頸的環(huán)形密封面上沒有安裝密封帽時(shí)，進(jìn)水腔與進(jìn)水孔相通。

　　為了保證排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備能夠正常工作，控制電路中有電子遙控裝置的，采用電子遙控裝置控制磁場(chǎng)控制器的連接電路的接通和切斷;控制電路中沒有電子遙控裝置的，采用與絕緣電線連接的電路開關(guān)來控制磁場(chǎng)控制器的連接電路的接通和切斷。

　　為了保證浮力殼能夠保持形狀和不容易變形，在浮力殼的內(nèi)腔內(nèi)制造有支撐的骨架。

　　為了保證污水能夠正常進(jìn)入進(jìn)水孔內(nèi)，浮力殼的重心制造在靠近進(jìn)水孔的位置。

　　為了使污水能夠進(jìn)入泵水殼內(nèi)，漂浮在污水面上的浮力殼的進(jìn)水孔必須潛入到水面以下水泵才能夠正常工作。

　　為了保證進(jìn)入水泵內(nèi)的污水中沒有污泥和泥沙，在進(jìn)水孔接近污水的底部時(shí)，采用腳架支撐浮力殼使進(jìn)水孔與污水的底部保持一定的距離。

　　為了使鐵芯活塞能夠推動(dòng)泵水殼內(nèi)的擠壓腔內(nèi)的污水進(jìn)入出水閥，采用排污彈簧作為推動(dòng)鐵芯活塞上行的動(dòng)力。

　　在浮力殼內(nèi)的下面部分安裝有泵水殼、電磁線圈，在浮力殼的外面的下面一面固定有腳架，腳架的下端低于浮力殼下端的進(jìn)水孔的位置，浮力殼下端的進(jìn)水孔與泵水殼下端的進(jìn)水孔相通;電磁線圈固定在泵水殼外面的上面部分，泵水殼的下端固定在浮力殼內(nèi)的下端。連接電磁線圈的電路與磁場(chǎng)控制器連接，磁場(chǎng)控制器的電路與電子遙控裝置連接，電子遙控裝置與絕緣電線連接，磁場(chǎng)控制器、電子遙控裝置和電子遙控裝置的電子信號(hào)接收器安裝在浮力殼內(nèi);或者，連接電磁線圈的電路與磁場(chǎng)控制器連接，磁場(chǎng)控制器的電路與絕緣電線連接，磁場(chǎng)控制器安裝在浮力殼內(nèi)。在泵水殼內(nèi)安裝有密封帽、排污彈簧、鐵芯活塞、限制塞，鐵芯活塞安裝在泵水殼的內(nèi)腔的上面部分，排污彈簧安裝在泵水殼的內(nèi)腔的下面部分，排污彈簧的下端壓在泵水殼內(nèi)的下端、上端頂壓在鐵芯活塞的下端部，鐵芯活塞在泵水殼的內(nèi)腔內(nèi)能夠上下滑動(dòng);在鐵芯活塞內(nèi)的塞孔的下面部分的密封頸上安裝有密封帽，密封帽的帽管部分在密封頸的外圓面上能夠上下滑動(dòng)，在塞孔內(nèi)安裝有限制塞來限制密封帽向上滑動(dòng)時(shí)的滑動(dòng)距離，限制塞在塞孔中的固定采用過盈配合固定或螺紋配合固定或采用卡簧卡在塞孔中的卡簧槽內(nèi)固定限制塞的兩端;密封帽的內(nèi)頂部分的內(nèi)密封面與環(huán)形密封面配合而密封時(shí)能夠關(guān)閉鐵芯活塞上的進(jìn)污水的通道，密封帽的內(nèi)頂部分的內(nèi)密封面與環(huán)形密封面分開時(shí)能夠打開鐵芯活塞上的進(jìn)污水的通道;在泵水殼內(nèi)的下端的密封頸的外圓面上套有密封帽，密封帽在泵水殼內(nèi)的下端的密封頸的外圓面上能夠上下滑動(dòng);密封帽內(nèi)的內(nèi)密封面與密封頸端部的環(huán)形密封面配合能夠密封或打開進(jìn)入泵水殼內(nèi)的進(jìn)污水通道;鐵芯活塞上行時(shí)，鐵芯活塞下面部分的泵水殼的內(nèi)腔部分是進(jìn)水腔;鐵芯活塞下行時(shí)，鐵芯活塞上面部分的泵水殼的內(nèi)腔部分是擠壓腔。在泵水殼的上端安裝有出水閥，出水閥的下面部分固定在泵水殼的上面一端的中心孔內(nèi);出水閥的上端露出泵水殼的上端面的部分與排污連接頭的下端連接，排污連接頭通過伸出孔固定在浮力殼的上端，排污連接頭的上端通過軟管或伸縮管與輸送管道連接。

　　本發(fā)明排污水高效節(jié)能電磁設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊、振動(dòng)小、電能利用率高、動(dòng)力強(qiáng)勁，適合污水處理站抽排污水、污水池中抽排污水和在堵塞的污水溝中抽排污水;抽排污水時(shí)漂浮在污水面上，能夠隨污水面的升高或降低而自動(dòng)升高或下降，污水底部的泥沙和污泥不能夠進(jìn)入污水泵內(nèi);在輸送污水的管道的出水口低于泵水殼下端的進(jìn)水孔時(shí)，關(guān)閉電源后也能夠自流排送污水，節(jié)約了電能;產(chǎn)業(yè)化的市場(chǎng)前景好、商業(yè)價(jià)值高，制造和使用都很方便。

　　

 

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